蝸輪絲桿升降機常見問題及原因

　　蝸輪絲桿升降機發熱和漏油

　　為了提高效率，蝸輪提升機都采用有色金屬蝸輪，蝸輪是稍硬的鋼做的。由于驅動的滑動摩擦，運行時會產生更多的熱量，使電梯部件與密封件之間的熱膨脹不同，從而在配合面上形成間隙，潤滑液因溫度升高而稀釋，容易造成泄漏現象。

　　造成這種情況的主要原因有四個。一是材料的搭配不合理;二是嚙合摩擦面質量差;三是潤滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質量差，使用環境差。

　　蝸輪磨損

　　一般采用錫青銅蝸輪，配對蝸輪材料經蝸輪磨床磨至Ra0.8μm的粗糙度后，用45鋼或40Cr硬化為HRC4555或HRC5055。電梯在正常運行過程中磨損非常緩慢，有些電梯可以使用10年以上。如果磨損速度比較快，就要考慮選擇是否正確，運行是否過載，以及蝸輪的材質、裝配質量或使用環境等原因。

　　傳動斜齒輪磨損

　　一般發生在電梯的垂直安裝中，主要與潤滑油的用量和油的品種有關。垂直安裝時，很容易造成潤滑油不足，升降機停止運轉，電機和升降機傳動齒輪機油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護。當升降機啟動時，齒輪不能得到有效的潤滑，導致機械磨損甚至損壞。

　　蝸桿軸承損壞

　　發生故障時，即使減速機密封良好，也常發現電梯齒輪油乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為電梯運行一段時間后，齒輪油溫度上升，冷卻后產生的凝結水與水混合。當然，它也與軸承質量和裝配工藝密切相關。

　　解決方案

　　確保裝配質量

　　一些特殊的工具可以購買或自制。拆裝電梯部件時，盡量避免用錘子等其他工具撞擊;更換齒輪、蝸輪和蝸桿，盡量選擇原配件并成對更換;裝配輸出軸時，注意公差配合;要用防粘劑或紅鉛油來保護空心軸，防止磨損生銹或帶面積結垢，維修不易拆卸。

　　潤滑劑和添加劑的選擇

　　蝸桿齒輪提升機一般使用220 #齒輪油，對負荷大、頻繁啟動和使用環境少的電梯，可選用一些潤滑油添加劑，使電梯停止工作時在齒輪油仍粘附在齒輪表面，形成保護膜，防止在啟動時負荷大、轉速低、扭矩大和金屬之間直接接觸。添加劑中含有密封圈調節劑和防漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油的泄漏。

　　電梯安裝位置的選擇

　　如果位置允許，盡量不要使用垂直安裝。垂直安裝時，添加的潤滑油量遠遠多于水平安裝時，容易造成電梯發熱和漏油。

　　建立潤滑保養制度

　　可以按照“五套”的潤滑原理對電梯進行保養，做好每臺電梯都有那些負責的人定期檢查，發現溫度上升明顯，超過40℃或油溫超過80℃，油的質量下降，或發現油中銅粉較多而產生異常噪音等現象，要立即停止使用，及時保養，排除故障，更換潤滑油。加油時要注意油量，確保螺桿升力潤滑正確。