蝸輪絲桿升降機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及原因

　　蝸輪絲桿升降機(jī)發(fā)熱和漏油

　　為了提高效率，蝸輪提升機(jī)都采用有色金屬蝸輪，蝸輪是稍硬的鋼做的。由于驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)摩擦，運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生更多的熱量，使電梯部件與密封件之間的熱膨脹不同，從而在配合面上形成間隙，潤(rùn)滑液因溫度升高而稀釋，容易造成泄漏現(xiàn)象。

　　造成這種情況的主要原因有四個(gè)。一是材料的搭配不合理;二是嚙合摩擦面質(zhì)量差;三是潤(rùn)滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質(zhì)量差，使用環(huán)境差。

　　蝸輪磨損

　　一般采用錫青銅蝸輪，配對(duì)蝸輪材料經(jīng)蝸輪磨床磨至Ra0.8μm的粗糙度后，用45鋼或40Cr硬化為HRC4555或HRC5055。電梯在正常運(yùn)行過(guò)程中磨損非常緩慢，有些電梯可以使用10年以上。如果磨損速度比較快，就要考慮選擇是否正確，運(yùn)行是否過(guò)載，以及蝸輪的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

　　傳動(dòng)斜齒輪磨損

　　一般發(fā)生在電梯的垂直安裝中，主要與潤(rùn)滑油的用量和油的品種有關(guān)。垂直安裝時(shí)，很容易造成潤(rùn)滑油不足，升降機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)和升降機(jī)傳動(dòng)齒輪機(jī)油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤(rùn)滑保護(hù)。當(dāng)升降機(jī)啟動(dòng)時(shí)，齒輪不能得到有效的潤(rùn)滑，導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞。

　　蝸桿軸承損壞

　　發(fā)生故障時(shí)，即使減速機(jī)密封良好，也常發(fā)現(xiàn)電梯齒輪油乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因?yàn)殡娞葸\(yùn)行一段時(shí)間后，齒輪油溫度上升，冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水與水混合。當(dāng)然，它也與軸承質(zhì)量和裝配工藝密切相關(guān)。

　　解決方案

　　確保裝配質(zhì)量

　　一些特殊的工具可以購(gòu)買或自制。拆裝電梯部件時(shí)，盡量避免用錘子等其他工具撞擊;更換齒輪、蝸輪和蝸桿，盡量選擇原配件并成對(duì)更換;裝配輸出軸時(shí)，注意公差配合;要用防粘劑或紅鉛油來(lái)保護(hù)空心軸，防止磨損生銹或帶面積結(jié)垢，維修不易拆卸。

　　潤(rùn)滑劑和添加劑的選擇

　　蝸桿齒輪提升機(jī)一般使用220 #齒輪油，對(duì)負(fù)荷大、頻繁啟動(dòng)和使用環(huán)境少的電梯，可選用一些潤(rùn)滑油添加劑，使電梯停止工作時(shí)在齒輪油仍粘附在齒輪表面，形成保護(hù)膜，防止在啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速低、扭矩大和金屬之間直接接觸。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和防漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤(rùn)滑油的泄漏。

　　電梯安裝位置的選擇

　　如果位置允許，盡量不要使用垂直安裝。垂直安裝時(shí)，添加的潤(rùn)滑油量遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于水平安裝時(shí)，容易造成電梯發(fā)熱和漏油。

　　建立潤(rùn)滑保養(yǎng)制度

　　可以按照“五套”的潤(rùn)滑原理對(duì)電梯進(jìn)行保養(yǎng)，做好每臺(tái)電梯都有那些負(fù)責(zé)的人定期檢查，發(fā)現(xiàn)溫度上升明顯，超過(guò)40℃或油溫超過(guò)80℃，油的質(zhì)量下降，或發(fā)現(xiàn)油中銅粉較多而產(chǎn)生異常噪音等現(xiàn)象，要立即停止使用，及時(shí)保養(yǎng)，排除故障，更換潤(rùn)滑油。加油時(shí)要注意油量，確保螺桿升力潤(rùn)滑正確。